4油3布环氧煤沥青防腐螺旋管

    自20世纪50年代以来，油气管道防腐技术不断发展。主要原因是大多数石油或天然气管道是由金属材料制成的，金属本身在氧气和水的存在下会发生化学反应，这就是我们通常所说的腐蚀现象。腐蚀会造成管道穿孔和泄漏，给生产企业造成严重的财产损失，同时也对公共环境造成极大的破坏[1]因此，为了减少这些腐蚀造成的严重后果，提高油气管道的使用寿命，进一步完善油气管道的防腐技术，是非常必要的。这就需要对油气管道防腐技术有更深入的了解和研究。环氧煤沥青防腐涂料由环氧和煤沥青两种主要成分组成。它是一种双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。它具有优异的附着力、韧性、防潮性、耐水性和耐化学性。它具有防止各种离子通过漆膜的性能，并具有与被涂物膨胀和收缩的特性。

    4油3布环氧煤沥青防腐钢管具有优异的耐化学介质腐蚀性能和良好的物理机械性能，良好的附着力，坚韧的涂膜，优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物腐蚀性能。成膜后，可以减少施工遍数主要实施标准有SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐涂料技术标准》和SY/T0457《钢质管道液态环氧涂料内防腐涂料技术标准》主要用于石油、天然气、水、热输送用埋地或水下钢质管道外壁的防腐，也适用于各种钢结构、码头、船舶、水闸、储气筒、炼油化工设备的防腐，以及混凝土管道、污水罐、屋面防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水防漏。三布五油防腐的主要实施标准是SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐涂料技术标准》和SY/T0457《钢质管道液态环氧涂料内防腐涂料技术标准》

    4油三布环氧煤沥青防腐涂层管段在正常情况下固化后方可出厂。此外，在运输、装卸、管道铺设和沟渠铺设过程中，必须使用橡胶垫和橡胶吊索，必须采取措施防止机械碰撞，以免损坏防腐层。管道进入管沟前的要求。管道进入管沟前，根据防腐层的厚度，用电火花检漏仪按照质量评定标准和检验方法中规定的检漏电压对全线进行检漏。如果发现缺陷，涂层必须合格。管沟要求:对于岩石和砾石地区的管沟，应先铺0.2m厚的细土或细砂垫层(最大粒径不得超过3mm)，平整后允许管沟进入在岩石、砾石和冻土地区回填管沟时，必须先回填细土或砂至管顶以上0.2~0.3毫米，然后再回填原状土(岩石或冻土的块径不得超过250毫米)回填检查和沟槽回填修复后，应使用低频信号检漏仪检查泄漏点，任何泄漏点应挖掘修复。

    环氧煤沥青防腐钢管环氧煤沥青防腐涂料由环氧和煤沥青两种主要成分组成。它是一种双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。它具有优异的附着力、韧性、防潮性、耐水性和耐化学性。它具有防止各种离子透过漆膜的性能，并具有与涂层物体相同的膨胀和收缩特性。漆膜永不脱落或开裂。厚度0.5~1.0毫米环氧煤沥青是一种高性价比的防腐形式。工程试验表明，采用环氧煤沥青加阴极保护。油气管道已经使用了20年，没有腐蚀。组分为环氧煤焦油沥青底漆和面漆，以环氧树脂和煤焦油沥青为主要成膜材料，添加各种防锈颜料、绝缘填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成；组分B以改性胺固化剂或固化剂为主要原料，添加颜填料制成.