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环氧树脂IPN8710防腐螺旋管
在我国化学建材和塑料管材的发展规划中,明确提出聚氯乙烯管材和聚乙烯管材是塑料管材的主要推广应用类型。聚乙烯管道在我国的应用起步较晚,发展空间很大。市政塑料管的发展应以聚乙烯管为重点这样,室外给水塑料管的应用和发展是显而易见的。供水管道中有多种腐蚀介质,包括酸、碱、盐、氧化剂和水蒸气。涂层必须是化学惰性的,能够抵抗酸、碱和盐的腐蚀。涂膜应结构致密、防水渗透性好、附着力强、坚韧丰满。IPN8710-1:由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料和添加剂组成。它在常温下固化形成互穿网络。漆膜结构致密,防锈性能优异,附着力强。IPN8710-3:由环氧树脂、橡胶树脂改性、无毒防锈颜填料、添加剂等组成。优异的耐化学性、无毒、抗微生物侵蚀用途:IPN8710-1用于给水管道内壁防腐底漆。IPN8710-3用作给水管道内壁的防腐面漆
IPN8710防腐涂料是给水管道常用的防腐涂料,具有化学惰性、耐酸、耐碱、耐盐腐蚀、涂层结构致密、防水渗透性好、附着力强、韧性好等特点。可分为IPN8710-1防腐层和IPN8710-3防腐层IPN8710-1由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、添加剂等组成。它在常温下固化形成互穿网络。致密防腐涂层的涂层结构致密,而酸、碱、盐、防锈性能优异,附着力强等。因此,给水管道的内层一般采用IPN8710-1防腐涂料,即底漆。然而,IPN8710-3由环氧树脂、橡胶树脂改性、无毒防锈颜填料、添加剂等组成。防腐涂料具有无毒和抗菌分包的特点,因此该防腐涂料常用作给水管道的面漆。IPN8710防腐钢管系列防腐涂层结构要求和做法:防腐等级”比率:防腐涂层结构:防腐涂层干膜参考厚度不含理论损耗;根据制造商的说明,内部防腐是普通防腐。
供水管道的流量不应小于设计水量的70%;工业企业的事故流量应根据相关工艺要求确定使用明渠输送原水时,必须有可靠的水质保护和减少水损失的措施。压力输水管道的设计流量不应大于3米/秒,也不应小于0.6米/秒输水方式包括无压重力输水、有压重力输水、有压输水、重力和压力联合输水等。本设计可根据以下条件,通过技术经济比较,确定输水方式,具备良好的卫生防护条件,保证输水过程中输送的水不被污染,保证输水稳定可靠,调度方便,运行安全可靠,维护管理方便当高差足够大,地形适宜,输送的原水量大时,可采用明渠输水。输水过程的设计流量,即从水源到城市水处理厂的长距离原水输水管道(渠)的设计流量,应根据水处理厂的最大日平均供水量加上输水管道(渠)的渗漏水量和水处理厂的自耗水量来确定
一、成分:该产品是以环氧树脂为主剂的双组份高固含量涂料底漆和面漆组分甲由环氧树脂、颜料、添加剂和助剂组成组分B是由改性胺制备的固化剂
二。特点及应用领域:耐久性好,韧性好,耐水环氧树脂固化膜,无毒涂层,对水无污染附着力强,漆膜与漆膜附着力好防锈耐水性优异,采用优异的防锈原料可以保证防锈性能。它具有良好的机械强度、坚韧的漆膜、耐磨性和抗冲击性。高固含量和厚涂膜室温固化成膜不需要大型烘烤设备
IPN8710饮用水防腐钢管埋地管道作为油气输送载体,是地面工程中最重要的设施之一IPN8710防腐钢管是连接上游资源和下游用户的纽带。由于管道长期埋在地下,受外界土壤特性和地形沉降等因素的影响,管道会发生腐蚀、穿孔和泄漏,给现场和国家造成严重损失。油气管道建设和腐蚀造成的经济损失可分为直接损失和间接损失。直接损失包括:设备和部件的更换、修理费用和防腐费用等。;间接损失包括:停产损失、腐蚀泄漏造成的产品损失、腐蚀产品积累或腐蚀损坏造成的损失。间接损失比直接损失大得多,而且难以估计。除了考虑管道腐蚀造成的严重经济损失外,还会造成有害物质的泄漏,对环境造成污染,甚至造成突发性灾害,危及人身安全
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