管道内壁IPN8710防腐管道

    IPN8710饮用水防腐螺旋钢管防腐钢管包括原有的沥青漆防腐钢管、环氧漆防腐钢管，以及防腐钢管的特点和特点，因此防腐钢管在施工和实际需要中具有很大的优势然而，环氧煤沥青涂料用于管道外防腐时，仍存在严重缺陷。据中国环氧树脂工业协会专家介绍，第一种主要用于钢管表面防腐。现行技术标准要求的防腐结构是在中间用玻璃纤维布涂覆多层涂层，固化后形成“玻璃钢”复合结构。不仅施工过程复杂，而且为了保证涂层的最终质量，需要在前涂层固化后再涂覆后涂层，这给施工管理带来了诸多不便，直到施工时间延长，尤其是冬季固化时间长，增加了难度。其次，在使用玻璃布时，会产生大量细小的玻璃纤维丝，这些玻璃纤维丝容易渗透到皮肤中，很痛，可能通过呼吸或进食进入体内，从而损害施工人员的健康。第三，尽管涂层是稠膏状的，但它仍然含有大约12%的挥发性溶剂，在涂覆后的固化过程中，这些溶剂将完全释放到空气中，并且仍然不能满足日益严格的环境保护要求。

    在城市管网中，管道一般敷设在地下，容易对包括钢管在内的金属管道造成严重腐蚀城市埋地管道多为环状和枝状，管件分布密集，管径变化较大。随着城市建设的逐步形成和扩大，存在许多质量缺陷。周边环境复杂甚至突发，城市杂散电流干扰严重。所有这些都需要钢管的防腐。但是，我们也必须看到，由于我们在设计、施工、维护和管理上的某些问题，埋地管道的使用寿命很短，实际输送能力与设计值相差很大，发生管道爆炸、泄漏等事故，浪费国家物资，阻碍社会稳定，影响城市的正常建设和公民的日常生活，甚至威胁人民生命财产的安全。但是，对于城市管道系统来说，由于地下管网密集，阴极保护的外部电源会极大地干扰其他管道，造成自身利益和其他家庭痛苦的局面。然而，牺牲阳极保护法使用比钢管负电位的金属材料来连接钢管不会导致这种情况。因此，埋地管道的主管应采用防腐涂层与牺牲阳极相结合的防腐方法。对于其他压力较低的非主管道，一般直接采用防腐涂层法

    IPN8710防腐螺旋钢管以热固性环氧树脂为主要原料，空气为分散介质，通过高速气流和电荷吸引将粉末均匀喷涂在预热后的钢管表面。在高温作用下，粉末熔化成厚度均匀的防腐层。该涂料无溶剂污染，施工时无需考虑防火措施。固化速度快；厚度可以在几十微米到几百微米之间，韧性好，管道弯曲时不会产生裂纹；它最大的优点是对金属表面有很强的附着力，优异的附着力和抗阴极剥离能力，以及“失效安全性”。易于维修；对土壤压力有很强的抵抗力，适用于高盐、高碱和寒冷等最恶劣的腐蚀环境。然而，FBE易受冲击破坏，其吸水率相对较高。对钢管表面除锈有严格要求。涂层的卫生安全性符合卫生部《饮用水配水设备及防护材料安全评价条例》关于防护材料浸泡水的卫生要求(批准文件号:卫水字(2000)第0091号)适用范围:IPN8710-2B饮用水设备专用涂料适用于与饮用水接触的设备、输配水管道的内外壁、饮用水箱等表面的防腐以及水库、游泳池等混凝土表面的防腐涂装。

    这种产品是一种“化学反应性”涂料，分为两种组分，组分A是树脂和引发剂，组分B是活性单体和催化剂因此在使用前，必须按规定的重要比例称取两种组分，混合均匀，并按规定时间养护30分钟后，方可施工。固化后的涂层应在6-8小时内用完，以避免胶结浪费比例如下:底漆，组分A:组分B=1桶:1桶请严格按照要求(或按当时厂家告知的比例)搭配IPN8710饮用水防腐钢管面漆。组分A:组分B=1桶:1桶请严格按照要求的比例(或按照制造商当时告知的比例)涂一层油漆，超过24小时后再涂第二层。油漆用完后，包装桶盖必须密封，否则容易因潮湿、酒精和水而变质。漆膜在常温下施涂后，常温下干燥7-10天后才能投入使用。IPN8710防腐螺旋钢管主要用于地下管道，包括埋在各种土壤条件下的地下和水下结构物以及码头钢桩等。耐高温防腐涂料是一种耐高温的涂料产品。它的最大热阻可达1700度。采用高温溶液、水性无机自感耐热涂料，是一种较先进的涂料产品，其物理、化学和使用性能均达到国际先进水平。