集中供气螺旋钢管3PE防腐

    集中供气用3PE防腐螺旋钢管的防腐符合“防腐效果好”、“无污染”、“无溶剂”、“节能”、“经济性好”的原则3PE防腐钢管的价格相差约7元每平方米。防腐等级的选择应基于客户的具体要求。如果用作普通套管外防腐，普通等级就足够了。如果用于直接去除流体，如酸、碱、天然气等。，应尽可能使用增强等级。3PE防腐钢管是指三层结构聚烯烃涂层(MAPEC)外防腐钢管，是我国常见的防腐钢管。其他防腐方法包括IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等。一般指钢管外壁防腐在实际操作中，三种材料混合熔化成一体，加工后与钢管牢固结合，形成优良的防腐层其加工方法一般分为缠绕式和圆型涂层式3PE防腐钢管涂层，即(三层聚乙烯防腐涂层)，是将欧洲2PE防腐涂层与北美广泛使用的环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙结合而成的一种新型防腐钢管涂层它已经在世界上被认可和使用了十多年。应检查集中供气用

    3PE涂层螺旋钢管的外观质量。如果发现钢管严重变形，不得将其安装在平台上。出生前，检查螺旋滚道万向节螺钉是否松动、松动、脱落、断裂等。，发现后立即更换。检查液压翻管装置的部件是否工作正常，如果工作不正常，不要启动机器。光管上控制台的操作人员应积极配合上控制台工作人员，操作好机械设备，在工作和生产中不要做与工作无关的事情。操作人员应高度集中思想和注意力，不得随意离开岗位。一般情况下，厂家采用钢丝砂轮磨削加工管端聚乙烯沟槽，会损坏环氧粉末涂层。应改为加工凹槽，刀刃的底层应配备有限的设备来控制刀具的切割深度，以防止环氧粉末涂层被损坏和磨损。三层聚乙烯防腐钢管在生产前应检查螺旋滚道万向节螺钉有无松动、脱落、断裂，发现后应立即更换。检查液压翻管装置的部件是否工作正常，如果工作不正常，不要启动机器。光管上控制台的操作人员应积极配合上控制台工作人员，操作好机械设备，在工作和生产中不要做与工作无关的事情。操作人员应高度集中思想和注意力，不得随意离开岗位。

    3pe集中供气防腐钢管焊接在预留约10cm处，以免在生产过程中影响管口。但是，由于钢管堆放时间长，管端会因金属腐蚀而翘曲。如果布料急于在露天使用和堆放，应将其覆盖在管端，以防雨水腐蚀管端。可焊性防锈漆可涂在管端外露的金属上，以防止防腐层在储存过程中因腐蚀而翘曲。在生产过程中，严格控制管端预留焊缝余高的修补和打磨质量。焊缝处的聚乙烯槽外与管体的其他部分相同，环氧粉末的储存长度大于20毫米，以防止焊缝处的环氧粉末底部先被腐蚀，导致3PE防腐层翘曲。管端焊缝补焊打磨应从焊缝补焊打磨开始，至聚乙烯倒角处应有10-20毫米的聚乙烯平截面，与管体高度相同，无焊缝残留高度，以保证管端聚乙烯坡口的挤压粘接质量。焊缝修补和打磨后的剩余高度应尽可能与管体齐平，不应有明显的剩余高度，以防止聚乙烯层倒角时环氧粉末被一起打磨。未抛光的顶端与抛光部分之间的过渡段的倒角应与聚乙烯层的倒角相同(≤30)，以防止聚乙烯层因沟槽处防腐层附着力差而翘曲。只要保留部分的环氧粉末涂层保持完整

    供气螺旋管道3PE防腐主要设备:钢管缓冲平台、移管装置、曳引机、穿管机、高压火枪、修理平台、输电线、钢管预热炉、抛丸机主机维修平台、分体式格栅钢管回输线、快进辊组、快退辊、维修平台等。防腐钢管防腐生产线可应用于单层FBE、双层FBE、双层聚乙烯、双层聚丙烯和3PE钢管防腐作业。嘴小加工管径φ104mm(4’)，引进普通3PE防腐钢管，加工管径φ1600mm(63’)，加工能力350m2/h以上，生产线包括钢管输送系统、表面处理系统、管道除尘系统、3PE防腐钢管加工厂、钢管加热系统、静电喷涂系统、涂装系统、水冷系统、末端切割系统、液压气动系统、检测系统和电气控制系统等。《埋地钢管聚乙烯防腐涂层技术标准》环氧粉末、粘合剂层和聚乙烯/聚丙烯层均采用静电喷涂在钢管表面。可以形成层间连续过渡的“分级结构”。各层之间没有明显的界面。附着力更强，涂层厚度更均匀。可以消除焊顶和焊脚的空洞，降低防腐层的周向应力。