大口径TPEP防腐螺旋钢管

    在大口径TPEP防腐螺旋钢管的生产中，通过固化形成均匀的涂层。防腐蚀是一种在高温下形成的重防腐涂层该涂料具有涂装操作简单、无污染、涂层抗冲击性和抗弯曲性好、耐高温等优点。根据使用方法，可分为:管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外普通粉管道外喷涂的粉末可分为单层粉末、双层粉末和三层防腐粉末因此，安装过程相对简单方便。它是一种适用于长距离输水管道的防腐形式。与传统的输送管道相比，它有许多优点和特点。管道外防腐为3PE，管道内防腐为熔融环氧粉末，管道内壁防腐标准达到食品级。沧州成源钢管制造有限公司生产的TPEP防腐钢管项目可埋地50年，确保管道按标准施工正常使用。TPEP防腐管基管与涂层的复合工艺主要是通过预热基管，使其表面温度符合塑料粉末要求的温度范围，并应用塑料粉末，也称为分散法。

    TPEP防腐钢管已有40多年的历史，经过不断的发展和完善，该技术已日趋成熟。金属管道被腐蚀后，其外观、颜色和机械功能都会发生变化，这将影响输送油品的质量，缩短输油管道的使用寿命，并可能造成严重泄漏，污染环境，甚至无法使用。到目前为止，全球超过200，000公里的管道使用了熔凝环氧粉末，这种粉末已经在世界各地铺设——从陆地到海洋，从城市到村庄，从赤道到极地，从平原到山脉，河流和湖泊，从西伯利亚草原到非洲沙漠，从美洲大陆到中东海湾。烧结环氧粉末涂料可广泛应用于各种极端气候条件、恶劣的机械应力和化学介质侵蚀的环境中，这足以证明烧结环氧粉末涂料是一种可靠的防护涂料，经得起实践和时间的考验。中国的环氧粉末烧结技术起步较晚，直到20世纪80年代才开始从国外引进先进的环氧粉末、技术和设备。

    目前，大多数防腐钢管都涂有重防腐环氧树脂。环氧树脂防腐钢管的应用规模如此之大，以至于它们已经遍布世界各地，从陆地到海洋，从平原到山脉、河流和湖泊，从西伯利亚草原到非洲沙漠，从美洲大陆到中东海湾，所有这些都有熔融环氧树脂的应用实例。中国最大的da项目“西气东输工程”，采用环氧树脂防腐钢管，使得重防腐环氧树脂涂料在中国得到了极大的发展)重防腐熔融环氧树脂涂料可分为:管道内喷涂用粉末、管道外喷涂用粉末、石油钻杆用粉末、三层结构防腐用粉末。双层熔融环氧树脂防腐钢管采用三层聚乙烯工艺，由环氧树脂涂层背衬聚乙烯聚乙烯和胶粘剂环绕或包覆而成，是国内外广泛使用的钢管管道防腐工艺。也是目前国内西气东输和油田用油、气、城市气、供水管道的防腐工艺。

    大直径TPEP管采用热熔环氧技术制成。这种热熔环氧树脂和液体环氧树脂有什么区别？根据原始数据，热熔粘合环氧树脂无溶剂，使用食品级粉末，对环境友好，而液态环氧树脂有刺激性气味，由稀释剂、固化剂等组成。TPEP防腐钢管的热熔环氧防腐技术是热熔喷涂，在250℃下与钢管基体反应形成钢塑合金层然而，液态环氧树脂是通过喷雾冷却喷涂到钢管上的，固化时间相对较长。就附着力而言，热熔环氧树脂具有机械结合力、化学键、分散力和静电结合力，而液态环氧树脂只需要机械结合力一般来说，TPEP防腐钢管的内部腐蚀检测技术包括漏磁法、超声波法、涡流检测法、电视测量法等。激光检测法和电视测量法需要与其他方法结合才能获得有用和准确的腐蚀数据，而涡流检测法可以应用于各种黑色金属和有色金属。