加强级外PE内环氧防腐螺旋钢管

    沧州外3PE内环氧防腐钢管集涂层防腐性能和钢管抗变形能力于一体外层涂层采用三层结构的聚乙烯，涂层厚度均匀，涂层与钢管结合紧密，提高阴极保护效率；内涂层采用热固性环氧树脂，涂层卫生安全，不影响水质。可应用于城市给排水管网及自来水、污水、中水和各种水质海水的长距离输送管道，也可用作石油、天然气和油气混合介质的输送管道。此外，内环氧外聚乙烯防腐钢管综合成本低，是符合绿色、环保、低碳、节能要求的优秀产品。为了延长埋在地下的金属体的使用寿命，钢管和铅包铝电缆通常在外面有防腐层保护。作为钢管、各种绝缘沥青、煤焦油漆、环氧沥青、聚乙烯等的防腐涂层材料。但是由于使用环境的原因，一段时间后老化是不可避免的。在实际的管道工程和在役环境中的管道，虽然施工是精心进行的，但防腐层不能保证无缺陷。如果防腐钢管层中存在缺陷，管道被设置在阳极电位，腐蚀电流集中到缺陷部分，这在理论上或实际上比裸钢管更快地导致穿孔。

    沧州外3PE内环氧防腐表面涂层具有良好的防潮功能，能保护环氧树脂底层和聚合物涂层，具有较强的抗机械损伤能力，减少剥离，阴极保护电流低，温度范围宽(-50~80℃)三层聚乙烯防腐涂料的组合特点是三层涂料之间可以实现**结合和增强，三层涂料具有很强的化学结合力，各层的性能和特点使三层涂料相辅相成。三层防腐涂层三位一体，整体化学性能和力学性能达到最佳程度。三层防腐涂料集环氧树脂良好的附着力和耐化学性以及聚乙烯涂层的机械强度和防护效果于一体，广泛应用于石油、天然气、水等金属管道的防腐工程。经粉尘处理的钢管在环氧粉末涂装前应进行预热。KGPS-750uw恒功率中频机用于钢管加热。预热温度必须符合环氧粉末涂料要求的温度，但不得超过275℃

    3PE外螺旋钢管内环氧防腐传热速度快，可使钢管和涂层快速冷却。同时，由于防腐层的冷却过程是由内向外进行的，在冷却收缩过程中，防腐层更好地附着在管壁上，防腐层的周向应力很小，焊缝上的防腐层很薄，从而提高了防腐质量，降低了原材料成本。然而，这种内部冷却方法难以实施。

3LPE在我国广泛用于长输油气管道的防腐。当进行“碰死口”或管道维修作业时，需要清除管道的外防腐层。目前，主要的去除方法是乙炔火焰烧烤和手工工具剥离。这种方法耗时长，效率低，并且不能完全清洁表面。还需要手工打磨砂轮，严重影响施工质量和进度。根据机械抛光的基本工作原理，借鉴管道防腐厂端口研磨设备的工作方法，经过多次试验和改进，研制出一套便携式管端研磨装置。磨削试验结果表明，研制的磨削设备磨削效率高、质量好、防腐层去除彻底、干净，可以替代现有的手工磨削方法，满足工程要求。

    外3PE内环氧防腐钢管是一种防腐结构，是应用于长距离输水管道的最新一代防腐形式。与传统的输送管道相比，它有许多优点和特点。管道外防腐为3PE，管道内防腐为熔融环氧粉末，管道内壁防腐标准达到食品级。沧州有成管道生产的TPEP防腐钢管工程，按照国家标准可埋50年，以保证管道的正常使用。在供水工程中，管道占投资比例最大，占工程投资的50%~70%。合理选择管道材料是节约工程投资、保证水量水质、水压和供水安全运行的重要环节。选管的基本原则是:管道能承受设计要求的内压和外荷载，输水卫生条件好，施工方便，维护工作量小，使用性能可靠，使用寿命长，内壁光滑，输水能力基本不变，造价低，能适应当地工程地质条件下面介绍TPEP防腐钢管的产品特点和生产线的结构特点