自来水管道用防腐钢管

    漆膜在常温下施涂后，常温下干燥7-10天后才能投入使用。互穿网络涂料的综合性能如下:表面处理简单；优异的防腐性能；性价比是合理的饮用水防腐钢管应在除锈后16小时内涂底漆，在潮湿地区和沿海地区应涂底漆8小时。否则，应使用钢丝刷处理二次锈蚀。应使用电动砂轮和钢丝刷来处理焊接零件、热处理过程中的损坏零件和缺陷，以及运输和组装过程中的防火工作损坏预涂车间底漆的零件。涂有锌粉底漆并被大气腐蚀的白锈(锌盐)应使用手动或电动钢丝刷和清水进行处理。对于超过涂层间隔的高硬度双组分固化涂膜，涂膜必须用砂纸和钢棉进行粗糙处理。混凝土表面处理Ipn8710饮用水防腐钢管基面应清理干净，无浮尘和油污，去除凸起颗粒、棱角和松动部分，外观平整度好坑洼和不平处应用油灰修补平整

    自来水钢管互穿网络防腐涂料的综合性能如下:1。应清除埋地管道金属表面的铁锈，并在溶剂干燥后24小时内厚涂一层GZ-2新型聚合物防腐涂层(80微米以上)。雨天、雾天、冷凝和风不应用于施工。2.一层强化玻璃纤维布难以单向颤裹紧，容易与油漆渗透充分渗透3.GZ-2新型聚合物防腐涂层刷2层(厚度80~100微米)本产品可通过刷、辊或喷涂方式使用(增强玻璃纤维布的购买可根据单位决定)4。产品应存放在阴凉通风处，防止雨淋和日晒，远离火种和热源，运输应符合易燃物品的规定。5.涂层消耗的两个参考:200-220g/m2钢(一个涂层)用于饮用水管道的防腐，金属混凝土水池和水箱内外壁的防腐涂层。煤气罐和煤气管内外壁防腐层油罐和输油管道内外壁防腐层用于电厂、化工、化肥等工业厂房和设备的防腐涂层

    其他钢结构和混凝土结构的环保设备、污水处理工程和地下或地面防腐工程的涂装水泥砂浆防腐管道腻子的制备:以同类型油漆为基料，加入水泥、石英粉、滑石粉、稀释剂等制成的腻子。或我厂配套的专用腻子如果不嵌腻子，缺点是:由于粗糙的水泥墙吸油量大，会造成浅色油漆不能覆盖底部和多方面浪费油漆的现象，外观会很难看；李:涂层附着牢固。建造水泥砂浆有两种方法。一种是地面离心法主要适用于直径在DN400以下的管道内衬施工。但地下喷涂法主要适用于直径在DN700以上的管道的地下防腐施工。配合比根据不同的原材料和砂浆用途而有所不同。以常用的42.5普通硅酸盐水泥和掺有100(M10)砌筑砂浆的中砂为例:水泥305公斤，砂水183公斤砂浆可根据应用分为砌筑、抹灰和接缝类型，与标签无关。水泥砂浆工作完成后，有一个最重要的过程，即风干

    管道防腐主要是为了防止运输过程中湍流造成的水泥砂浆裂缝。新的含水量和干燥程度也可以基于外观表面的增白而视觉确定。Ipn8710饮用水防腐钢管条件允许，新混凝土表面用5~10%的稀suan盐处理，然后用清水冲洗干净，充分风干，效果最佳耐腐蚀钢管水压试验:⑴当试验压力管道的工作压力大于或等于0.1兆帕时，应按压力管道进行强度和严密性试验。管道的强度和密封性试验应采用水压试验方法进行。试验压力应为工作压力加上0.5兆帕，但不得小于1兆帕⑵准备工作，根据管径尺寸、试验压力和接口类型设计背撑和堵板，并编制水压试验方案做好管段进出水管设施试验管段端盖的上部和管段中间的高点应设有通气孔，管段最大吸入口的低点应设有进水口。试压前，应做好加压设备和压力表的选择和安装设计，并对压力表进行校准。