挤压式3LPE防腐钢管生产厂家

    挤出3LPE防腐具有机械强度高、耐磨、耐腐蚀、耐热、耐寒的特点，可应用于150度介质，适用于寒冷地区。因此，3PE防腐层是埋地管道理想的外保护层。据奎伟部检查，采用3PE防腐技术的埋地管道使用寿命可达50年。2PE防腐(两层聚乙烯)管道有两层PE防腐结构，第一层为胶粘剂(AD)。第二层聚乙烯是两种材料的混合物，每层的厚度与三层聚乙烯相同。因此，不同之处在于:3PE增加了一层环氧粉末用于防腐，而环氧粉末具有良好的耐腐蚀性、机械性能和很强的抗阴极剥离性。虽然表面处理严格，耐候性差，吸水率高，但适用于埋地管道的海底管道，涂层厚度仅为0.3-0.5毫米，使用寿命可达40-50年。公司从传统企业向高科技产业转型，尊重知识和人才，树立进取、团结、拼搏的精神，努力打造“强企”,为优成管理行业创造新的辉煌。

    挤出3LPE防腐管生产工艺:根据管道防腐设计要求，钢管防腐生产采用一体化机械流水线生产方式，可根据生产需要连续生产24小时。施工人员分三班，实行倒班作业。在各道工序准备就绪并开始生产前，应根据管道防腐中三种不同防腐层的防腐厚度要求，利用试验管段在生产线上依次调整钢管涂层的预热温度和每层防腐层的涂层厚度，在所有参数满足要求后才能开始生产。钢管外观检查。加工前，技术工人应通过目测逐一观察钢管的外观。钢管是否有严重的机械损伤、厚皮、裂纹、凹痕等缺陷，不合格的钢管经检验后不能使用，应做不合格标记并退回。只有通过验收的才能用于施工。如果螺纹管的管口有扁口，应及时修理。如果不能修理，就应该报废。

    3LPE防腐涂料在国际管道涂料市场竞争中占有绝对优势，但作为管道外防腐涂料，其厚度要求最低，因此其应用成本相对较高。同时，其接头的失效也影响管道的安全运行。DowChemicalCompany开发了一种新型的3LPE涂层材料，该材料具有特殊的聚乙烯层和聚合树脂粘结剂，可有效防止目前3LPE防腐层中聚乙烯层易发生粘结失效。加拿大Brederoshaw公司开发的新型高效复合防腐涂层系统(HPCC)采用三层全粉末静电喷涂技术，涂层系统无明显分层界面。同时，国内外开发了一些新的接头材料，如粘弹性防腐材料、聚合物网络涂层和液体聚氨酯涂层，在一定程度上提高了3LPE防腐涂层的接头质量。我们深知高质量的产品是打开市场大门的金钥匙。创造更多高品质产品，提升企业形象。高质量的产品是通向世界的桥梁。高质量的产品是赢得市场竞争的保证。

    当钢管表面的涂层刚防腐蚀滚到第一组橡胶轮上时，防腐蚀层不会被损坏，并保持完好。(4)根据管径大小和环境温差，采取2~4段冷却水逐级冷却，钢管冷却温度不高于60℃，并保证熔粘环氧涂料完全固化⑸涂层外观应光滑、色泽均匀、无气泡、裂纹和缩孔。轻微的橘皮图案是允许的。涂层厚度应符合设计要求[6]每批连续生产，至少检查1、5、10号钢管的防腐层厚度，然后每10号钢管至少取样一根。一旦业主有要求，应根据业主的要求进行切割留头:钢管防腐层经冷却水冷却后，根据管端预留长度为100-120毫米的要求，对留头管端进行修复打磨。聚乙烯层的端面应倒角不超过30度，且在聚乙烯层的末端外可保留不超过20毫米的环氧粉末涂层。防腐管末端的防腐层应防止剥落或翘曲。端部处理采用电动钢丝刷，分2~3段进行，满足标准要求。