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内外环氧煤沥青防腐钢管

来源: 友诚管业 发布时间: 2020.10.17

    任何形式的防腐钢管,因为适用范围不同,所以钢管的防腐形式也多种多样,内部防腐或外部防腐可以搭配不同的形式。本公司在原有的精细生产过程中追求卓越,精益求精。每道工序都要求完美,生产出的成品令顾客满意。我们公司愿意成为您的个人裁缝制造商。无论您需要什么形式的防腐保温钢管,请到河北有成来。去找我们吧。没有什么是我们不能生产的。请过来合作。适用期为环氧煤沥青甲、乙组分混合至环氧煤沥青混合料摊铺压实的时间施用期的长短对环氧煤沥青混合料的初始马歇尔稳定度、后固化和摊铺质量有非常显著的影响,这与产品在露天运输过程中不含或不含微量溶剂这一事实直接相关。因此,油气输送螺旋钢管(以下简称埋弧焊管)的质量控制综合采用各种检测方法和手段.


    在制备和使用内外环氧煤焦油沥青防腐钢管防腐涂料时,应先将其混合均匀。如有必要,可在用200目铜网过滤后使用桶打开后剩余的油漆必须密封并储存。涂层应完整、均匀,涂层遍数和厚度应符合设计要求。设备和管道常用防腐涂料的技术指标应符合本规范附录D的规定涂装前表面处理和检验前表面处理前,应根据本规范第3.2.2条确定待处理表面的腐蚀等级表面除锈等级按规范要求执行表面除锈可采用以下方法:干法喷涂时应使用石英砂作为磨料,喷涂时应使用0.4~0.7兆帕洁净干燥的压缩空气,喷涂后的金属表面不应受潮。当金属表面温度低于露点以上3℃时,环氧煤沥青为a、b两组分热固性材料。使用时,将环氧树脂a组分和沥青b组分在合适的温度下按比例混合均匀,加入指定级配的骨料,混合均匀后,运输至摊铺地点,最后摊铺压实.


    内外环氧煤沥青防腐钢管具有耐压高、不易损坏、施工工艺成熟、配件齐全、可靠性高的优点。多年来,它们一直是油田集输工程中使用最广泛的管道。然而,随着油田开发进入高含水期,油层污水对管道的腐蚀非常严重。据统计,油田油气集输金属管道的平均腐蚀速率为1.0~1.7mm/a,在一定的温度和压力作用下,现场腐蚀速率可达13~14mm/a,即使对钢管进行内涂层和沥青防腐处理,其腐蚀仍然非常严重。通常情况下,新管道在使用半年后会穿孔,需要不断维修和保养,这严重影响了油田的生产。在管道安全泄压装置中,直缝焊管安全泄压装置表示管道在运行过程中可能会超过正常工作压力。


    加强管道防腐涂层的研究,对整个管道的腐蚀控制具有重要意义。防腐涂层的作用及其防腐原理主要是防止环境中的H2O、氯、二氧化硫等腐蚀性介质渗透到金属表面,使腐蚀性介质与金属表面隔离,从而防止金属的腐蚀管道防腐涂层的主要功能是屏蔽、缓蚀、牺牲阳极保护和性能改善管道防腐涂层的性能要求。为了提高涂层的防腐性能,最大限度地发挥涂层的防腐效果,结合管道防腐的实际情况,防腐涂层的性能要求如下:腐蚀介质稳定性好良好的抗渗性和低吸水率具有良好的机械强度具有优异的电绝缘性来自美国的相关数据显示,目前的防腐涂料是FBE、聚乙烯和煤焦油的三方对抗,其他一些早期防腐涂料的数量和应用范围正在逐渐减少。


    管道防腐涂料的发展及应用现状。1865年,当埋地钢质管道首次投入使用时,管道防腐问题没有得到解决,管道泄漏频繁发生。为了防止泄漏,煤焦油沥青和改性煤焦油瓷漆被用作防腐涂层材料。当管道温度升高时,这种材料将发生氧化反应,使部分馏分挥发,导致脆性和剥落,从而增加阴极保护电流。到20世纪90年代末,两种防腐涂料,熔融环氧粉末(FBE)和三层聚乙烯(三层聚乙烯),已经逐渐成为主流。近年来,双层环氧树脂(双层FBE)也逐渐开始大规模应用。目前,国外对防腐涂料的选择有两种不同的观点:北美普遍偏好FBE,欧洲偏好聚乙烯三层聚乙烯的使用寿命有望达到40年以上,但价格相对较高。目前,它在欧洲被广泛使用,而在美国使用较少。自1995年引进以来,各大钢管厂建立了三层聚乙烯防腐生产线。

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