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埋地三层聚乙烯防腐钢管

来源: 友诚管业 发布时间: 2020.10.21

    埋地三层聚乙烯防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的部分与面层聚具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与的二层结构聚防腐层具有同样的作用。


      案例证明三层结构聚防腐层(E)综合了熔结环氧粉末涂层和聚两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与聚防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍,三层PE可使埋地管道的寿命达到50年,目前,在上被认为是先进的管道外防腐技术。在我国,三层PE已率先在石油天然气应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道,近重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市,陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展方向。


      埋地三层聚乙烯外涂层涂敷采用高压挤出缠绕工艺,极大地了致密性,涂层坚韧耐磨,抗冲击性及抗弯曲性优良,能有效防止施工中的机械损坏及使用中的植物根系和土壤应力的损坏。E防腐钢管的用途很多人也只是只知其一不知其二,其作用真的是覆盖面很广,其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。对于防喷淋、洒水的给水管路具有卓越的适用性。电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、化工、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。供水管线内腐蚀介质种类较多,有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等,涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,3pe加强级防腐钢管结构有三层,层环氧粉末,第二层胶粘剂,第三层聚。


     地埋三层聚乙烯 防腐钢管产品质量好。价格合理,应用范围广,以塑料粉末为涂层材料,在其内表面熔融涂敷上一层塑料层,在其外表面熔融涂敷上一层塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。涂塑钢管是国内广受追捧的一种新型的防腐管道,广泛应用于高速公路,以防止在打磨聚乙烯层倒角时,将环氧粉末一同打磨掉,未修磨的顶端与修磨处的过渡段倒角,也应与聚乙烯层倒角相同(≤30°)防止因坡口处防腐层粘结欠好呈现聚乙烯层翘边,预留段环氧粉末涂层只要维护完整,管端聚乙烯坡口加工一般厂家都选用钢丝轮打磨方式。这样会损坏环氧粉末涂层。应改用机械加工坡口,刀口底层要有限位设备来控制的进刀深度。


     在对管道防腐进行实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。3PE防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层),是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。管道应用无污染的热源将钢管加热至合适的涂敷温度,环氧粉末涂料均匀地涂敷到钢管表面;胶粘剂的涂敷必须在环氧粉末胶化过程中进行;聚乙烯层的涂敷可采用纵向挤出工艺或侧向缠绕工艺。公称直径大于5OOmm的钢管,宜采用侧向缠绕工艺。

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