水处理用TPEP防腐钢管

      水处理用TPEP防腐钢管当金属管道和四周介质接触时，由于发生化学作用或电化学作用而引起其表面锈蚀，腐蚀是引起管道系统可靠性和使用寿命的关键因素。螺旋钢管内外同时防腐,内环氧外三PE实现了同步涂覆，同步固化一次性成膜的核心技术，内外表面同时进行涂覆不仅大大减少了喷涂时间，提高了工作效率，并且涂覆过程中，钢管在内外涂层的同时包裹下，极大限度的减小了热量的散失，充分利用了钢管中的潜热，进一步提高了热效率。TPEP防腐钢管检测过程中当管道所用的材料混有杂质时，还会出现虚假数据。超声波法：超声波检测法主要是利用超声波的脉冲反射原理来测量管壁受蚀后的厚度。这种检测方法是管道腐蚀缺陷深度和位置的直接检测方法，检测原理简单，对管道材料的敏感性小，检测时不受管道材料杂质的影响，能够实现对厚壁大管径的管道进行精确检测，使被检管道不受壁厚的限制。能够检测出管道的变形和内外壁腐蚀。

    水处理用 TPEP防腐钢管所采取的成型方式是环氧粉末静电与热喷涂、中间粘接剂与外层聚乙烯挤出机热挤出缠绕和挤压包覆成型。由于挤出的是膜片，不论采用缠绕成型或挤压包覆成型，对于螺旋焊钢管或直缝焊钢管，焊缝防腐层的厚度总会减薄，并且由于负压过小或碾压滚轮碾压不密实，焊缝侧总存在缺陷。并且在低温状态下，由于中介粘接剂与环氧粉末不存在物理渗透，防腐层受到外界冲击时，防腐层冲击区可能发生整体破损。聚乙烯防腐胶带延展性好，柔韧，聚丙防腐胶带的耐磨性能更高些，所以目前更多选择倾向是聚丙增强纤维防腐胶带，源于其优良的机械强度。当然，这样工艺综合防腐性能特别是防腐层强度比用热缠带进行防腐要略差的，管子在运输施工中，更容易碰伤和破损，还需要进一步改进。

     TPEP防腐钢管从根本上保证了防腐钢管的防腐效果，然后进行下一道工序：胶黏剂三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是先进的管道外防腐技术。3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。3pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。

     水处理用TPEP防腐钢管都在使用重防腐环氧树脂涂料.环氧树脂防腐钢管的使用范围之大，已经遍布全世界各地，从力陆地到海洋，从平原到山地，河流，湖泊，从西伯利亚草原到非洲沙漠，从美洲大陆到中东海湾，这些都有熔结环氧树脂的应用实例。我国最da工程“西气东输”就采用的是环氧树脂防腐钢管，使得重防腐环氧树脂涂料在我国有了长足的发展。）重防腐熔结环氧树脂涂料按用途可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、石油钻管用粉，以及三层结构防腐用粉.双层熔结环氧树脂防腐钢管 采用环氧树脂涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，也是目前国内西气东输及油田输油、气，城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。