排水螺旋钢管冷缠带防腐

    环氧煤沥青是目前广泛用于埋地钢质管道外壁防腐的一种涂料。该涂料是一种无溶剂双组分环氧树脂防腐涂料，常温下干燥，具有抗菌性能，电绝缘性能好，在土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境中耐腐蚀。本品又称环氧煤沥青防腐漆。本产品用作环氧煤沥青防腐涂料的中间漆和面漆。无溶剂环氧煤焦油沥青涂料由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、物理颜料和助剂组成，组分2为固化剂本产品不含或含有微量溶剂。常见的有一布两油，三布两油，五步三油，七布四油。本品是一种高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬、附着力强、耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、耐植物根部渗透。涂层与玻璃纤维布的结合可以提高防腐涂层的力学性能。普通环氧煤沥青涂料不适用于重防腐涂料，这将增加施工成本和涂装周期。

    冷包环氧煤沥青防腐钢管储存12个月搬运过程中应避免碰撞，存放在阴凉通风处一年。如果过期，可以根据标准进行检查。如果通过检查，它仍然可以使用。禁止水渗透和阳光直射。三布四油防腐钢管采用双组分常温固化涂料，钢管表面用玻璃布加固形成防腐涂料。可用于埋地或水下石油、天然气、水和热力管道的外壁防腐，以及各种钢结构、码头、船舶、水闸、储气筒、炼油化工设备的防腐，以及污水罐、屋面防水层和地下室混凝土层的防渗漏。在管道外壁涂装时，与玻璃纤维布一起使用，形成一层具有优异防腐性能的增强或超增强涂层。三布四油防腐钢管由涂层和玻璃纤维布组成，可提高防腐涂层的力学性能。

    涂装前钢管表面预处理:钢管的外防腐质量在很大程度上取决于防腐层与管表面的附着力，附着力也取决于管表面的除锈质量。除锈质量包括清洁度和表面粗糙度。除锈后的管道表面能保证与防腐层有较大的附着力，防止防腐层在运输、储存、挖沟和回填过程中因碰撞、摩擦、碎土而开裂脱落，保证防腐层的完整性和密封性，有效防止腐蚀介质的侵入。直缝钢管和无缝钢管是生产防腐钢管的基础材料。钢管防腐处理的类型:1。石油和天然气用三层聚乙烯(3PE)钢管；2.石油和天然气用单层熔融环氧粉末防腐剂；2.BE(双层熔融环氧粉末防腐剂)3。供水管道用水泥砂浆内衬钢管；4.供水管道IPN8710。聚合物无毒涂层钢管内防腐；5.供水管道用环氧饮用水设备；6.环氧煤沥青包裹玻璃布钢管内防腐

    冷轧环氧煤沥青漆施工工艺表面处理要求:在强腐蚀环境下喷砂至Sa2.5级；对于中低腐蚀，也可采用手工除锈至St3级；也可以使用化学除锈，不需要油、锈或异物，干燥和清洗。除锈后的钢基体表面必须在4小时内涂底漆。钢表面的焊缝应无棱角、光滑、毛边和毛刺。如果焊缝大于2mm，将底漆和滑石粉混合成适当粘度的腻子。底漆表面干燥后，将腻子涂抹在焊缝两侧，刮平，形成过渡曲面，避免玻璃布包裹时产生真空。将涂料充分搅拌至桶底无沉淀，搅拌状态下主漆与固化剂的重量比为10∶1，加入专用固化剂，搅拌均匀，静置10-15分钟后使用制备油漆时，通常不添加稀释剂。如果粘度太高，可以加入少量。对于厚涂层结构，建议不要流动。制备过程中不需要添加稀释剂。但是，如果环境温度太低且粘度相对较高，可以加入1%~5%的稀释剂。