大口径螺旋钢管TPEP防腐

    TPEP防腐钢管从根本上保证了防腐钢管的防腐效果，然后进行如下工序:胶粘三层结构聚乙烯防腐层(3PE)结合了熔融环氧粉末涂料和挤出聚乙烯防腐层的优异性能，将熔融环氧粉末涂料的界面特性和耐化学性特性与挤出聚乙烯防腐层的机械保护特性等结合起来，从而显著提高各自的性能因此，作为埋地管道的外保护层是非常有利的据有关资料显示，三层聚乙烯可以延长埋地管道的使用寿命至50年。目前，它被国际上认为是一种先进的管道外防腐技术。3PE防腐钢管的涂层为环氧粉末防腐涂层，接触在底层与钢管表面之间，中间层为带有支化结构官能团的共聚物胶粘剂表层为高密度聚乙烯防腐涂层3pe防腐涂层结合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性和高机械性能

    大口径TPEP防腐钢管的成型方法有环氧粉末静电喷涂和热喷涂、中间胶和外聚乙烯挤出机热挤压缠绕、挤压包覆成型。由于挤压隔膜被缠绕或挤压和包覆成型，对于螺旋焊接钢管或直缝焊接钢管，焊接防腐层的厚度将总是减小，并且由于负压太小或轧制辊的轧制不足，在焊接侧总是会有缺陷。此外，在低温状态下，因为中间粘合剂和环氧粉末之间没有物理渗透，所以当防腐蚀涂层受到外部冲击时，防腐蚀涂层的冲击区域整体上可能被损坏聚乙烯防腐胶带具有良好的延展性和柔韧性，聚丙烯防腐胶带具有较高的耐磨性。因此，目前，聚丙烯增强纤维防腐胶带因其优异的机械强度而成为首选。当然，该工艺的综合防腐性能，尤其是防腐层的强度，略差于热包装带防腐。在运输和施工过程中，管道更容易损坏，需要进一步改进。

    大直径TPEP防腐钢管技术在国外产业化中已经非常成熟。供水用环氧树脂防腐钢管广泛应用于石油、化工、建筑、造船、通信、电力和地下输气管道等领域。例如，美国和日本输水管道中80%至90%的管道都涂有塑料钢管。然而，这项技术在我国才刚刚出现。生产的涂塑钢管还处于起步阶段，使用量很小，但市场潜力很大。焊接内外涂塑复合钢管主管的设计要求是:焊接内外涂塑复合钢管主管的端部设有防锈耐高温层防锈耐高温层选用的熔点较高的白钢管在现场焊接时不会在焊接处损坏，白钢只安装在管件的末端，这几乎不会增加管件的成本。环氧树脂防腐钢管具有很强的内聚力和致密的分子结构，因此其力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等普通热固性树脂，附着力强。

    防腐钢管用熔结环氧粉末钢管分为两种类型(单层和双层)。相比之下，双层环氧粉末是最理想的防腐层。施工原则是选择单层熔结环氧粉末作为底涂层，选择改性熔结环氧粉末作为外保护层。防腐层的功能明显提高，达到了耐高温渗透性、耐高温性和抗冲击性的要求，保留了单层熔结环氧粉末防腐层与阴极维护的兼容功能。TPEP防腐钢管采用双组分常温固化型涂料，钢管外表面用玻璃布作为加强涂层进行防腐可用于埋地或水下油、气、水、热管道外壁的防腐，以及各种钢结构、码头、船舶、水闸、储气筒、炼油化工设备的防腐，以及污水罐、屋面防水层和地下室混凝土层的防渗漏。在管道外壁的涂层中，用玻璃纤维布粘合，形成具有良好防腐功能的增强或超增强涂层。功能性更强的TPEP涂料主要是因为它将底层环氧粉末、中间粘合剂和外层聚乙烯有机地结合成一个整体，从而使该涂料具有熔融环氧粉末(FBE)涂料和聚乙烯涂料的优点