L360螺旋管三层PE防腐

    三层PE防腐抗氧化剂、紫外线稳定剂、炭黑等。应添加到3PE防腐制成的外套中。聚乙烯外套易于老化。如果储存在露天，应该用防水布和其他材料来隐藏它。聚集场所应远离高热源和火源。制成防腐钢管后，应防止曝晒和淬火。否则，聚乙烯外套容易开裂，影响产品功能和使用寿命。熔结环氧粉末外涂层是近30年来发展起来的一种新型防腐涂层。环氧粉末涂料通过静电喷涂工艺一次成膜。该涂料具有涂装操作简单、无污染、涂层抗冲击性和抗弯曲性好、耐高温的先进特点。外3PE内熔粘接环氧复合钢管(也称TPEP防腐管)是在外聚乙烯内熔粘接环氧复合钢管的基础上升级的产品。这是目前埋地长输管道先进的防腐方法。自主研发的第四代大口径管道新型防腐生产线，外壁热熔缠绕工艺中，由底部环氧树脂、中间层胶粘剂和外层聚乙烯组成三层防腐层，内壁热喷涂环氧粉末防腐法。高温加热熔化后，粉末均匀涂覆在管体的外表面。

    3PEL360螺旋管防腐涂料该涂料100%固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料中文别名:环氧树脂；多氯氢化蛋白；聚环氧氯丙烷；酚醛环氧树脂；双酚a缩水甘油醚；双酚a缩水甘油醚；含溴环氧树脂(EX-20)环氧粉末的特性:环氧粉末是一种热固性无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层。它具有优良的化学防腐功能和高机械性能，特别是耐磨性和附着力。该涂料100%固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料熔结环氧粉末外涂层是近30年来发展起来的一种新型防腐涂层。环氧粉末涂料通过静电喷涂工艺一次成膜。该涂料具有涂装操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐高温等优点。单层熔融环氧粉末防腐螺旋管产品简介及应用:单层环氧粉末适用于单层熔融环氧防腐结构涂层的标准熔融环氧粉末涂层，适用于各种腐蚀介质环境下石油、天然气、化工管道内外壁的防腐，以及市政、环保、建筑等行业金属产品的内外壁涂层

    3PE防腐管道在冬季施工时抗冲击性能好，不会开裂。优异的耐磨性实验表明，聚乙烯管的耐磨性是钢管的4倍，特别是在泥浆输送领域。与钢管相比，聚乙烯管具有更好的耐磨性。具有小水流阻力的聚乙烯管具有润滑的内表面和外表面，曼宁系数为0.009内外表面的润滑和不粘特性保证了聚乙烯管道比传统管道具有更高的输送能力，同时也降低了管道输水的压力损失和能耗。具有突出环保功能的聚乙烯管道在加工过程中不添加重金属稳定剂，材料无毒无害，是一种环保型管道材料。此外，聚乙烯材料可以回收，不会污染环境。埋地三层聚乙烯防腐钢管重防腐环氧粉末涂料和聚乙烯塑料复合涂料(3pe)施工工艺重防腐环氧粉末涂料施工工艺中需要把握的几个关键点:首先是选择与单层涂料相同的预处理方法；其次，采用静电喷涂方法将粉末均匀喷涂在管道外表面，厚度为150-250微米；第三，在已经喷涂的粉末变成胶凝状态之前，将粘合剂涂覆在粉末上。第四步，挤出粘性流体聚乙烯，将胶带横向缠绕在粘合剂上，并卷起，使其与粘合剂层牢固结合，使三层连接成一体。L360螺旋管聚乙烯防腐涂层(3PE)采用

    3PE三层结构防腐钢管，总结了熔融环氧粉末涂层和包覆聚乙烯防腐涂层的优异性能，将熔融环氧粉末涂层的界面特性和耐化学性与包覆聚乙烯防腐涂层的机械维护特性相结合，显著提高了各自的功能因此，作为埋地管道的外层保护层，是非常有利的。涂层3PE防腐钢管的主要设备有:钢管缓冲平台、拉管机组、牵引机、穿管机、高压射枪机、维修平台、传输线、钢管预热炉、抛丸机主机维修平台和不合格钢管返回传输线、快进辊组、快退辊、维修平台等。防腐钢管防腐作业生产线可用于钢管单层FBE、双层FBE、双层聚乙烯、双层聚丙烯、3PE的防腐作业最小加工管径为φ104mm(4’)，介绍了常用的3PE防腐钢管。加工管径为φ1600mm(63’)，加工能力350m2/h以上，生产线包括钢管输送系统、外表面处理系统、管道除尘系统、3PE防腐钢管加工厂、钢管加热系统、静电喷涂系统、涂装系统、水冷系统、末端切割系统、液压气动系统、检测系统和电气控制系统等。