大口径三层PE防腐螺旋管

    在各种防腐涂料竞相发展的时期，石蜡、石油沥青和胶带相继问世，其中胶带防腐涂料一度占据主导地位。然而，这种材料经常在腐蚀性土壤中剥落，屏蔽阴极保护电流，导致应力腐蚀开裂。20世纪60年代双层聚乙烯结构防腐涂料的出现，逐渐改变了煤焦油沥青的主导地位。然而，随着管道运行条件的不断变化，防腐层逐渐暴露出易损坏、剥离、屏蔽阴极保护电流等缺陷。20世纪70年代投产的阿拉斯加管道标志着熔融环氧粉末涂料应用时代的开始。通过不断改进部件和施工程序，熔融环氧粉末成为20世纪80年代应用最成功的防腐涂料，但其机械强度并不理想。随着中国经济的持续快速发展，能源需求不断增加，管道建设量也在不断增加。城市建设中有无数种燃气、水和供热管道。这使得管道防腐越来越重要，这直接关系到管道的防腐性能和使用寿命

    三层聚乙烯(三层PEF，德国曼内斯曼公司在20世纪80年代发明了被称为“完美涂层”的三层聚乙烯制造工艺包括以下步骤:首先在钢管表面喷涂一层环氧底漆；然后按照一定的转速将钢管送入涂覆区；用第一挤出机挤出一定厚度和密度的胶膜，并将胶膜缠绕在钢管表面；当粘合剂仍处于熔融状态时，通过第二挤出机挤出聚乙烯薄膜，并将聚乙烯薄膜缠绕在粘合剂外面形成涂层三层聚乙烯防腐涂层的结构如下:底层为FBE，约50~127微米，中间层为共聚物胶，约200μm，外层为聚乙烯，约3mm这种结构将FBE的高附着力、抗氧化性、耐化学腐蚀性、耐阴极剥离性和高密度聚乙烯的防潮性、电绝缘性和耐机械损伤性融为一体，具有对管道表面附着力强、电绝缘性好、耐冲击、使用寿命长等突出优点，阴极保护电流密度小，仅为1~3μa/m2

    大直径螺旋3PE防腐涂料通常采用液态环氧或熔融环氧粉末作为底漆，我厂采用熔融环氧粉末作为底漆环氧粉末通过静电直接涂覆在钢管表面。它的作用是与共聚物粘合剂形成化学键，具有优异的耐腐蚀性和抗阴极剥离性。中间层为共聚物粘合剂，起到与底层环氧粉末和外层聚乙烯保护层粘结的作用。与底层环氧粉末具有良好的化学结合力，能抵抗土壤运动和温度变化引起的剪切力。外层为高密度聚乙烯保护层，具有优异的防潮性能，可保护环氧粉末底层和粘合层。如此形成的三层结构具有耐化学腐蚀性和良好的抗冲击性防腐管道可分为两类:内衬防腐钢管和外壁防腐钢管防腐内衬主要包括水泥砂浆内衬防腐钢管，应用广泛，成本低。水泥砂浆衬里防腐钢管采用水泥砂浆防腐涂层对管道起到防腐作用。3pe防腐管道广泛应用于外墙防腐管道。

    大直径螺旋钢管三层聚乙烯防腐层通常采用液态环氧或熔融环氧粉末作为底漆，我厂采用熔融环氧粉末作为底漆环氧粉末通过静电直接涂覆在钢管表面。它的作用是与共聚物粘合剂形成化学键，具有优异的耐腐蚀性和抗阴极剥离性。中间层为共聚物粘合剂，起到与底层环氧粉末和外层聚乙烯保护层粘结的作用。与底层环氧粉末具有良好的化学结合力，能抵抗土壤运动和温度变化引起的剪切力。外层为高密度聚乙烯保护层，具有优异的防潮性能，可保护环氧粉末底层和粘合层。如此形成的三层结构具有耐化学腐蚀性和良好的抗冲击性聚乙烯无嗅、无毒、手感蜡质，具有优异的耐低温性(最低使用温度可达-7~-100℃)，良好的化学稳定性，对大多数酸和碱具有良好的耐腐蚀性(不耐具有氧化性能的酸)，常温下不溶于普通溶剂，吸水率低。然而，因为它是一种线性分子，它可以缓慢地溶解在一些有机溶剂中而不溶胀，并且具有优异的电绝缘功能