采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺,是目前内外普遍采用的钢管道防腐工艺,也是目前国内西气东输及油田输油、气,城市供气、供水所采用的管道防腐工艺.防腐工艺的处理原则前处理质量好坏对涂层的性能影响极大.在实际涂装过程中由于前处理不好而达不到预期防蚀效果的例子很多.特别是许多性能优异的防腐蚀涂料,只有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂层,达到预期的防蚀保护作用钢铁基材必须经除锈、除油、磷化处理.防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度,才能发挥保护作用,一般为15μm.如底漆涂装后放置过久才涂面漆,将难以附着而影响整体防护效果环氧粉末浸塑新工艺环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷.由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用.

    

   用于管道防腐的几种主要塑料粉末涂料塑料粉末涂料尽管品种较多,但目前用于防腐钢管的仅有少数几种.这是因为,各种塑料粉末成膜后其防腐蚀效果的差异并不大,而塑料粉末的价格和涂覆工艺费用却有一定差异.因此,若涂塑钢管在低于60℃温度条件下使用,一般都采用聚乙烯粉末涂料；若在低于100℃温度条件下使用,则一般采用环氧树脂粉末涂料,这两种粉末涂料占据涂塑钢管市场的90％以上.此外,尚有耐高温要求的涂料,如石油行业需要耐200℃左右高温且仍具有优良防腐蚀效果的涂料,而聚苯硫醚粉末涂料就符合这一要求,有待进一步开发利用.常用的热固性塑料有：环氧树脂、酚醛树脂、氨基树脂等.根据以上塑料的分类,塑料粉末涂料也分为热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料两大类.