排水用三层PE防腐螺旋钢管

    管道腐蚀的原因是指金属材料和环境介质表面的化学和电化学作用造成的金属材料的降解和破坏。油管的常见腐蚀主要是由溶解在原油中的CO2、H2S、C1-，少量溶解氧、细菌等腐蚀性物质引起的。这些物质直接与金属相互作用，引起化学腐蚀。化学腐蚀的危害不大，钢管表面出现凸孔甚至穿孔的主要原因是电化学腐蚀。当金属发生电化学反应时，电极电位较低的部分容易失去电子而成为阳极。电子在电极电位较高的位置获得，并成为阴极。在O2和H2O的存在下，铁(OH)2生成水合氧化铁，即发生腐蚀。双层FBE的价格因其结构和厚度而异，但一般比三层聚乙烯便宜，而且随着技术的发展和成熟，其成本仍在下降。扬子管道、宁波城市燃气管网、中石化物资装备部管道等工程采用双FBE双层FBE由于其优异的综合性能和不断提高的经济性，必将得到更广泛的应用。

    三层聚乙烯防腐钢管一体成型。3PE防腐技术结合了环氧涂层和挤出聚乙烯防腐涂层的优异性能，并将环氧涂层的界面特性和耐化学性与挤出多烯防腐涂层的机械保护特性相结合，从而显著提高了它们各自的性能其特点是机械强度高、耐磨、耐腐蚀、耐热、耐寒，可应用于150度介质，适应寒冷地区。钢质管道腐蚀的根本原因是它们处于热力学不稳定状态。在上述条件下，它们会恢复到原来相对稳定的状态，生成氧化铁碳酸盐等。或者转化成可溶性离子。这个过程就是金属腐蚀的过程。3PE防腐钢管具有循环容量大、造价低的特点管道内壁得到润滑，结垢相对较小。聚乙烯管内外表面的当量粗糙度比肯定是钢管的1/20。相同直径、相同长度、相同压力的聚乙烯管的循环能力比钢管大30%左右，因此经济优势较高。

    排水用三层聚乙烯防腐螺旋钢管经济适用，造价相对较低。在钢管产品质量和使用寿命相结合进行比较的情况下，使用寿命可以与投资形成合理的比例，从而使防腐管的比较经济适用。管道防腐涂料的比较:根据各种防腐涂料的防腐性能、使用寿命、施工效率、经济合理性、无污染性、吊装和堆放损伤等因素，分析各种防腐涂料的优缺点。石油沥青涂层的防腐性能好，但涂层是以流动状态涂覆的，因此涂层质量得不到保证。石油沥青对温度很敏感。它在高温下会流动，在低温下会变脆。石油沥青老化速度快，耐久性差，抗微生物腐蚀能力差，易被植物根部磨损，在吊装和运输过程中容易碰伤。因此，该涂料的防腐效果并不理想。搪瓷属于沥青涂料，具有一般的防腐性能，在低温环境下易脆裂，可能出现裂缝。过程中产生的烟雾和蒸汽含有有毒成分。

    螺旋钢管拥有先进的三层聚乙烯防腐设备和雄厚的技术力量。3PE防腐钢管一般称为3PE防腐钢管，是指在运输和使用过程中能够有效防止或减缓化学或电化学反应的钢管。如今，3PE防腐钢管已经发展成为更多的产品。目前常用的3PE防腐钢管(三层聚乙烯)技术是90年代后期从国外引进的先进防腐技术。3PE防腐技术结合了环氧涂层和挤塑聚乙烯防腐涂层的优异性能，并将环氧涂层的界面特性和耐化学性与挤塑聚乙烯防腐涂层的机械保护特性结合在一起，从而显著提高了各自的性能。这种钢管的特点是机械强度高、耐磨、耐腐蚀、耐热、耐寒，可用于150度截止，也可用于寒冷地区。3PE防腐涂层是埋在管道外的理想保护层。据权威部门检查，采用3PE防腐技术的埋地管道使用寿命可达50年。