挤压式3PE防腐螺旋管

   挤压3PE防腐涂层对埋地管道的寿命至关重要。一些含有相同原材料的管道被埋在地下几十年而没有腐蚀，而其他管道在几年内就会泄漏。这是因为他们选择不同的外部防腐涂层。聚乙烯表层的主要作用是机械维护和防腐作用，与传统的双层聚乙烯防腐层效果相同。三层结构聚乙烯防腐涂层:三层结构聚乙烯防腐涂层是根据多年管道防腐实践经验，结合北美优秀的环氧树脂粉末和欧洲的聚乙烯屏障维护层形成的防腐涂层体系。自20世纪80年代中期以来，它已在全球实施。三层聚乙烯防腐涂层的组成分为三部分，即环氧树脂底漆、中心聚合物(粘合剂)涂层和聚乙烯外涂层近年来，随着叶三环氧粉末浸渍专用磷化液的成功开发，环氧粉末浸渍过程中的附着力问题首次得到解决，一种新的环氧粉末浸渍工艺开始出现。3PE防腐在中国得到重视和应用

    挤出3PE防腐钢管的正确装置和应用还可以降低管网的维修成本，防腐保温钢管还可以配备报警系统，自动检测管网的泄漏故障，准确知道故障位置并自动报警。中间层通常是共聚物粘合剂，其主要成分是聚烯烃，现在乙烯基共聚物粘合剂被广泛使用。共聚物粘合剂的极性官能团与熔融环氧粉末涂料的环氧基团反应生成氢键或化学键，使中间层和底层形成良好的结合；非极性乙烯部分和表面聚乙烯具有良好的亲和效果，因此中间层和表面层也具有良好的结合功能。聚乙烯表层的主要作用是机械维护和防腐作用，与传统的双层聚乙烯防腐层效果相同。3PE防腐管适用于煤矿井下给排水、井下泥浆喷涂、正压和负压通风、瓦斯抽放、消防用水等管网。火电厂工艺水废渣回水输送管道防喷洒水系统的供水管道具有突出的适用性。

    3PE防腐钢管采用防腐技术加工。聚乙烯表层具有机械维护和防腐的第一效果，与传统的双层聚乙烯防腐层效果相同。3PE防腐可有效避免或减缓钢管在运输和使用过程中因化学或电化学反应而造成的腐蚀。现在3PE防腐钢管已经成为越来越多的产品。目前常用的3PE防腐钢管(三层聚乙烯)工艺是20世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术。3PE防腐技术总结了环氧涂层和缠绕聚乙烯的优异性能。环氧涂层的界面特性和耐化学性与包裹聚乙烯防腐涂层的机械维护特性相结合，各自的功能得到明显改善。钢管具有机械强度高、耐磨、耐腐蚀、耐热、耐寒的特点，可用于150度的切断，也可用于寒冷地区。因此，3PE防腐层是埋在管道外的理想保护层。据权威部门检验，采用3PE防腐技术的埋地管道寿命可达50年。

    3PE防腐涂料在我国管道建设中使用最频繁、时间最长。20世纪70年代初，环氧煤沥青涂料首次用于一些城市的管道。20世纪80年代初，一些管道涂有聚乙烯涂层。20世纪80年代中期，首次使用环氧粉末防腐涂料。然而，由于价格昂贵，它仅用于河流穿越等部分路段，并未广泛用于长距离油气管道。20世纪90年代，陕京输气管道开始采用三层结构，外包聚乙烯涂层。近年来，将要建造和将要建造的管道也使用这种涂层。在我国，许多管道开始使用聚乙烯涂层6-9。西气东输工程DN1016mm大口径管道采用三层结构，外包聚乙烯涂层3PE防腐钢管具有不可或缺的数据，如容重轻、强度高、隔热、隔音、阻燃、耐寒、耐腐蚀、不吸水、施工复杂、封堵、密封等。3PE防腐钢管用于室内外各种管道、鸽形加热管道、局部空调管道、化工等工业管道的防腐防寒工程。