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产品介绍

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埋弧焊螺旋焊管
  • 产品类别:

    > 螺旋钢管 > 螺旋钢管

  • 应用领域:

    燃气管道工程

  • 连接方式:

    焊接连接

  • 产品品牌:

    沧州友诚管业有限公司

  • 产品说明:

       螺旋钢管冷裂纹产生的原因:被焊材料淬透性较大在冷却过程中受到人的焊接拉力作用时易裂开;焊接时冷却速度很快氢来不及逸出而残留在焊缝中,氢原子结合成氢分子,以气体状态进到金属的细微孔隙中,并造成很大的压力,使局部金属产生很大的压力而形成冷裂纹;焊接应力拉

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  •    螺旋钢管冷裂纹产生的原因:被焊材料淬透性较大在冷却过程中受到人的焊接拉力作用时易裂开;焊接时冷却速度很快氢来不及逸出而残留在焊缝中,氢原子结合成氢分子,以气体状态进到金属的细微孔隙中,并造成很大的压力,使局部金属产生很大的压力而形成冷裂纹;焊接应力拉应力并与氢的析集中和淬火脆化同时发生时易形成冷裂纹.

        螺旋钢管防止措施:焊前预热,焊后缓慢冷却,使热影响区的奥氏体分解能在足够的温度区间内进行,避免淬硬组织的产生,同时有减少焊接应力的作用;焊接后及时进行低温退火,去氢处理,焊接时产生的应力,并使氢及时扩散到外界去;选用低氢型焊条和碱性焊剂或奥氏体不锈钢焊条焊丝等,焊材按规定烘干,并严格清理坡口;加强焊接时的保护和被焊处表面的清理,避免氢的侵入;选用合理的焊接规范,采用合理的装焊顺序,以改善钢管的应力状态.
        螺旋钢管影响可靠性的另一重要因素是自然缺陷与管表面的夹角.理论计算与实验研究证明:当人工刻槽沿壁厚方向的取向与管外表面夹角为30度时,即无法用MFL 检测出与表面平行的缺陷,如分层类缺陷.在螺旋焊管生产检测中,曾出现过用MFL法检测不出螺旋钢管中透壁大孔洞的现象.
         螺旋焊管产生多变化裂纹的原因是由于焊接的高温过热和不平衡的结晶条件,使奥氏体结 晶中形成大量空位和位错,在一定温度和应力作用下排列成亚晶界—多边形化晶界,当此晶界与有害杂 质富集区重合时,往往会在拉应力作用下形成多边化裂纹.

        螺旋焊管的生产主要取决于钢管尺寸,大口径、厚壁管多适于采用接触焊;螺旋钢管厂直径成锥度变化的管子必须采用接触焊.当运行频率在100~300kHz时输出功率就 达到100至IOOOkW单元,这些单元适合于厚壁焊接.由于螺旋钢管低频率时具有较深的熔,薄壁管焊接几乎不可能.随着固态发生器的出现,频率可以有很大的提高,但是只有较氏的功率输出.固态RF发生器的控制部分包括一适合于谐振电路的高频信号源.该信号源驱动MOS- FET晶体管以达到最有效的DC到RF的转换.


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